我們?nèi)粘Ｉ钪谐霈F(xiàn)了很多的粉碎機(jī)，小型粉碎機(jī)，中藥粉碎機(jī)，粉碎機(jī)等等，但是在使用的過(guò)程中，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些故障，有時(shí)候粉碎機(jī)會(huì)堵塞，當(dāng)它堵塞的時(shí)候，我們應(yīng)該怎么處理呢?其實(shí)堵塞是粉碎機(jī)在粉碎的時(shí)候很常見(jiàn)的一種故障，主要的原因還是操作當(dāng)造成的。今天就教大家一些處理中藥超微粉碎機(jī)堵塞的方法。

　　1、進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
 

　　2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

　　3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

　　這些就是處理中藥超微粉碎機(jī)堵塞的方法，機(jī)器出現(xiàn)故障是很常見(jiàn)的，重要的是我們要知道解決問(wèn)題的方法，這才是讓粉碎機(jī)使用的時(shí)間變得更長(zhǎng)的一種因素，另外，保養(yǎng)機(jī)器也相當(dāng)?shù)刂匾?/p>