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實驗室超微粉碎機的錘片有什么作用?
更新時間:2022-11-08 點擊次數:835
   實驗室超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統(tǒng),經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。

  錘片是實驗室超微粉碎機的重要工作部件,目前已有幾十種形狀的錘片,如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等等。材料有選用普通碳素鋼,合金鋼,復合鋼板,以及普通碳素鋼的邊角堆焊耐磨合金,碳化鎢等,目的在于提高它的耐磨性能。錘片的厚度,國產設備一般多在3-6毫米之間。

實驗室超微粉碎機

 


  一般就是用來粉碎物料,工作時物料從進料口進入粉碎室,受高速旋轉的錘片的打擊而粉碎,粉碎料以較高的速度飛向齒板,與齒板撞擊而進一步破碎,隨后彈回再次受到錘式粉碎機錘片的撞擊作用,與此同時物料也受到錘片端部與篩板的摩擦、剪切作用。物料被粉碎到一定程度時,小于篩孔的顆粒被排出粉碎室,大于篩孔的顆粒與新進入的物料一起繼續(xù)進行粉碎。

  目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸,已列入農機部頒標準,其規(guī)格為:

  錘片的厚度與超微粉碎機的生產能力有很大關系。一般認為,在一定的粉碎物料條件范圍內,薄形錘片的生產能力比厚錘片高一些。因而,在設計中把錘片的厚度做為影響生產能力的重要參數。

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